多功能面條加工設(shè)備原理：
將淀粉和水比例調(diào)漿后送入粉條機(jī)進(jìn)料口內(nèi)通過螺旋推進(jìn)裝置將粉推進(jìn)粉條漏板潺出，采用水(蒸汽原理，雙層水箱。給水加熱，蒸煮粉條機(jī)內(nèi)管,使粉條在螺旋推進(jìn)當(dāng)中得到成熟。采用*的雙蛙能更利于粉條的熟化，粉條在成形過程中經(jīng)_10Q度沸水(煮熟，與手工制紛條的原理相同，沒有堿壞粉絲的分子結(jié)構(gòu)，所以和手工工藝相似.粉條機(jī)加工粉條比原手工節(jié)省人力、物力。大大的減少了淀粉的浪費(fèi)。一斤淀粉可以加工一斤粉絲(原手工加工為一斤淀粉7兩左右的粉絲)。
多功能面條加工設(shè)備注意事項(xiàng)
1、粉條機(jī)電加熱操作時，要隨時注意水箱內(nèi)水位的蒸發(fā)量，以防止水量不足，引起電熱器干燒損壞，生產(chǎn)前水溫度達(dá)到90-100度時可暫關(guān)掉電熱器保持水溫，以減少電量的消耗，生產(chǎn)前準(zhǔn)備完畢再將電熱管啟動準(zhǔn)備開機(jī)。
2、每天使用結(jié)束后，需打開放水閘門，放出水箱內(nèi)水，防止冷凍，上班前，加冷水或熱水，加水不易過量覆蓋主軸以上2-3厘米即刻，工作時一工班續(xù)一次水。
3、粉條機(jī)每班工作前，應(yīng)將三通管、篩底、軸承套內(nèi)和螺旋軸上涂上少量食用油，再按順序裝上，開機(jī)工作，每班工作結(jié)束后，需松解機(jī)頭部分每一個絲扣以防老化后鎖死，無法拆卸。
4、工作中發(fā)現(xiàn)異常響聲時，應(yīng)及時停機(jī)檢查。
5、操作時，應(yīng)注意安全，防止發(fā)生任何不安全事故。
6、電器的安裝和使用按安全用電規(guī)定細(xì)心操作。
7、軸承在工作200-300小時后，需拆卸加入潤滑脂。
生產(chǎn)技術(shù)注意：
1、每天工作前機(jī)械預(yù)熱，保養(yǎng)完畢后，投料時先不要急于安裝磨具，先啟動機(jī)械將機(jī)械內(nèi)部余留剩料擠壓出來，擠壓出的圓柱呈軟料透明狀時在將磨具固定，進(jìn)行正常作業(yè)。這樣的工序可以避免機(jī)械啟動后出條不均勻的情況。
2、機(jī)械用風(fēng)是很關(guān)鍵是一步，直接影響了隨后的開粉效果。當(dāng)操作人員發(fā)現(xiàn)粉條機(jī)出條不整齊，成前快后面或者左快右慢情況一般是風(fēng)機(jī)沒有鼓風(fēng)到正確位置。一般從下往上成四五度角吹向機(jī)頭前方一掌位置。
3、粉條機(jī)在生產(chǎn)中粉板中間較粗切不粘連，四周易斷條往上打圈，不時有氣泡聲。這種情況一般是淀粉漿過稠熟化過度，應(yīng)當(dāng)及時調(diào)節(jié)淀粉和水的比例和機(jī)械快慢閥門。
4、粉條機(jī)在生產(chǎn)中粉條中間較粗切粘連，這種情況一般淀粉較粗或者是低溫膨脹度較大淀粉應(yīng)該減少明礬的添加量或者是不添加明礬。
5、粉條機(jī)在生產(chǎn)中透明則是成熟，不透明則是不成熟，粉條不透明的情況下應(yīng)關(guān)小閥門慢進(jìn)料。
6、粉條機(jī)在生產(chǎn)當(dāng)中生產(chǎn)的粉條慢慢變細(xì)拉長然后斷掉，一般是淀粉漿調(diào)節(jié)過稀，應(yīng)當(dāng)及時添加淀粉攪拌均勻，提高濃度。
7、粉條機(jī)在生產(chǎn)當(dāng)中一切正常但四周粉條斷頭情況較多，首先檢查是否磨具上是有殘留的剩料過硬大于模具無法擠壓露出，如果不是，那就是淀粉較粗，勁度較差。
